Gördülő foszfatáló sor

A gördülő hordós foszforiláló gyártósort főként a fémfelület foszforozására használják, hogy javítsák a fém korrózióállóságát, kopásállóságát és dekoratív jellegét. Speciális foszfátozási eljárást alkalmaz, hogy egységes, sűrű foszfátbevonatot képezzen a fémfelületen, így védve a fémet a korróziótól és a kopástól. A foszforiláló gyártósort széles körben használják az autó-, vasút-, gépgyártásban, acélajtókban és ablakokban, nagy- és kisfeszültségű elektromos berendezésekben és más iparágakban.

Termék kialakulása
A foszforiláló gyártósor főként a következő részekből áll:
Előkezelési terület: a fémfelület előkezelésére, például zsírtalanításra, rozsdamentesítésre, olajeltávolításra stb., a foszforiláló hatás biztosítása érdekében.
Foszforizáló tartály: ez a foszfatáló gyártósor központi része, amelyet foszfátkezelésre használnak. A foszfátozó tartály mangánt, cinket és egyéb elemeket tartalmazó ortofoszfát oldattal van felszerelve, és az oldatot impregnálással, szórással és egyéb módon egyenletesen bevonják a fém felületére.
Tisztítási terület: a foszforozott fémfelület tisztítására szolgál a maradék foszfoidok és szennyeződések eltávolítására.
Szárítási terület: a foszforozott fémfelület szárítására szolgál a bevonat tapadásának és korrózióállóságának javítása érdekében.
 

Működési elv
A foszforiláló gyártósor működési elve az, hogy a kezelendő fémrészeket az előkezelési területre küldik előkezelésre, majd belépnek a foszforiláló tartályba foszfátozáshoz. A foszfátozó tartályban a fém részek kémiai reakcióba lépnek az ortofoszfát oldattal, és foszfát bevonatot képeznek a fém felületén. Ezután a fém részek belépnek a tisztító területbe, ahol megtisztítják a maradék foszfidfolyadékot és a szennyeződéseket. Végül a fém részek belépnek a szárítási területbe szárítási kezelés céljából, hogy javítsák a bevonat tapadását és korrózióállóságát.
 

Termékjellemzők
Magas fokú automatizálás: a foszfátozó gyártósor automatikus berendezéseket és precíziós vezérlőrendszert alkalmaz, amely megvalósítja a teljes gépesítést és intelligens működést, és nagymértékben javítja a munka hatékonyságát.

Energiatakarékosság és környezetvédelem: a foszforiláló gyártósor fejlett permetezési technológiát és újrahasznosítási rendszert alkalmaz, amely csökkenti a vízforrások és a vegyszerek fogyasztását, valamint csökkenti a termelési költségeket és a környezetszennyezést.
Stabil termékminőség: a foszfátozási gyártósor biztosítja a termékminőség stabilitását és állandóságát a foszfátozási folyamat paramétereinek és az automatikus működés pontos szabályozásával.

Megbeszélünk egy különleges személyt, aki kapcsolatba lép Önnel a következő tartalommal kapcsolatban:
1. Az ügyfelek igényei szerint megmutatjuk a megfelelő bevonat gyártósor-sémát, beleértve a berendezések teljesítményét, a folyamatfolyamatokat, a termelés hatékonyságát és egyéb szempontokat.
2. Testreszabott megoldásokat tudunk nyújtani a gyártósor-megoldások ügyfeleinek személyre szabásához az ügyfelek gyártási helye, nyersanyag jellemzői, termékigényei és egyéb tényezők alapján.
3. Megosztjuk sikeres eseteinket, hogy segítsünk ügyfeleinknek jobban megérteni vízszintes galvanizálási gyártósorunk használatát.

Népszerű tags: gördülő foszfatáló sor, kínai gördülő foszfatáló sor gyártók, beszállítók, gyár, műanyag felületkezelő készülék, felszíni befejező berendezés, nagyméretű felszíni kezelőberendezés, felszíni polírozó berendezés, felszíni kezelési technológiai berendezés, vegyi felületkezelő gépek